I. ნაწილობრივი გამონადენის მიზეზი

ტრანსფორმატორის იზოლატორს, ლითონის კორპუსს და ა.შ. ხშირად აქვს მკვეთრი კუთხე და ბზარები, ამიტომ ელექტრული ველის ინტენსივობის ზემოქმედების ქვეშ ელექტრული მუხტები კონცენტრირდება მკვეთრი კუთხით ან ბზარების მდგომარეობაში და იწვევს ნაწილობრივ განმუხტვას.

ვაკუუმური ჩამოსხმის ეპოქსიდური ფისით იზოლირებული მშრალი ტრანსფორმატორის შემთხვევაში, პროცესის ცუდი კონტროლი ასევე იწვევს შიდა ბუშტუკებს და შემდეგ ნაწილობრივ განმუხტვას. როგორც წესი, ეპოქსიდური ფისის იზოლატორში არის რამდენიმე პატარა ჰაერის ხვრელი და, როგორც წესი, ბუშტუკების დიელექტრიკული კოეფიციენტი გაცილებით დაბალია, ვიდრე იზოლატორის, შედეგად, იზოლატორში ბუშტუკების ელექტრული ველის ინტენსივობა გაცილებით მაღალია, ვიდრე მიმდებარე საიზოლაციო მასალის, ამიტომ ადვილია გარღვევის ხარისხის მიღწევა და ბუშტუკების ელექტრული განმუხტვა პირველ რიგში.

თუ გამტარ სხეულს შორის ელექტრული კავშირი ცუდია, ადვილია ელექტრული განმუხტვის წარმოქმნა, რაც ლითონის სუსპენზიის პოტენციალში ყველაზე სერიოზულია.

ჰაერის მაღალი ტენიანობა, ტრანსფორმაციის ნაწილის იზოლაციის სიმტკიცე არასაკმარისია, ან ტრანსფორმატორის იზოლაცია დაზიანებულია მონტაჟის დროს, ტრანსფორმატორის უმოქმედობის დრო ძალიან დიდია, საიზოლაციო მასალაში წყლის შემცველობა აღემატება სტანდარტს და ტრანსფორმატორის მთელი კორპუსი ნესტიანია, რაც ასევე გავლენას მოახდენს ნაწილობრივ განმუხტვაზე.

მშრალი ტრანსფორმატორის იზოლაციის სტრუქტურის დიზაინის შექმნისას ფენების ან შემობრუნებების დამუშავების სიმტკიცე ძალიან მაღალია, მაგალითად, იზოლაციის სტრუქტურის დიზაინი არაგონივრულია, იზოლაციის მასალა დაბალი ხარისხისაა, დახვევის, გაშრობისა და ჩამოსხმის პროცესები არ არის კარგი, აწყობის პროცესი ცუდია, მაგალითად, მაღალი და დაბალი ძაბვის მავთულის წარმოება ბურუსებით ან გარკვეული მანძილით, რაც გავლენას ახდენს ნაწილობრივი განმუხტვის გაზრდაზე.

II. ნაწილობრივი განმუხტვის საფრთხე

ნაწილობრივი განმუხტვის რამდენიმე ტიპი არსებობს. ერთ-ერთი მათგანია ნაწილობრივი განმუხტვის ფორმა, რომელიც იზოლაციის ზედაპირზე ხდება. თუ ენერგია დიდია, განმუხტვის კვალი იზოლატორის ზედაპირზე გამოჩნდება და გავლენას მოახდენს ტრანსფორმატორის მომსახურების ვადაზე. ასევე არსებობს მაღალი განმუხტვის ინტენსივობა, რომელიც ხდება კავიტაციაში ან ბასრ ელექტროდში, კონცენტრირებულია რამდენიმე ნაწილობრივი განმუხტვის ფორმაში, წარმოადგენს კოროზიულ განმუხტვას, რომელსაც შეუძლია შეაღწიოს იზოლაციის დაფის ფენებსა და სიღრმეებში და საბოლოოდ გამოიწვიოს გარღვევა.

ნაწილობრივი განმუხტვა იზოლაციის დაბერებისა და გარღვევის მთავარი მიზეზია. მოკლე განმუხტვის დრო არ გამოიწვევს მთელი არხის დიელექტრიკულ დაზიანებას, განმუხტვის ელექტროლიტური მოქმედება აჩქარებს იზოლაციის დაჟანგვას და კოროდირებას ახდენს იზოლაციაზე, რის გამოც ტრანსფორმატორის სიცოცხლის ხანგრძლივობა მცირდება. დაზიანების ხარისხი დამოკიდებულია განმუხტვის მუშაობაზე და განმუხტვის დროს იზოლაციის დაზიანების მექანიზმზე. თუ მშრალი ტრანსფორმატორის ნაწილობრივი განმუხტვა მნიშვნელოვნად აღემატება მის სტანდარტულ დონეს, მისი მომსახურების ვადა 3-5 წელია, რაც იწვევს შიდა იზოლაციის დაბერებას და გარღვევას. ამიტომ, მშრალი ტრანსფორმატორის ნაწილობრივი განმუხტვა მკაცრად უნდა გაკონტროლდეს ჩინეთში.

III. მშრალი ტრანსფორმატორის ნაწილობრივი განმუხტვის კონტროლი
მშრალი ტრანსფორმატორის მთავარი საიზოლაციო მასალა არის ეპოქსიდური ფისოვანი მასალა, უსაფრთხო და საიმედო, 35 კვ-ზე ნაკლები ძაბვის მქონე პროდუქტები ფართოდ გამოიყენება ენერგოსისტემაში. მშრალი ტრანსფორმატორის ნაწილობრივ განმუხტვაზე გავლენას ახდენს მრავალი ფაქტორი, რომელთა შორის მთავარი ფაქტორებია ნედლეულის არჩევანი, პროდუქტის სტრუქტურის დიზაინი, ჩამოსხმის პროცესი და ა.შ. ჩვენი კომპანიის გრძელვადიანი დიზაინის კორექტირების, პროცესის გაუმჯობესების, მასალის შერჩევისა და წარმოების პრაქტიკის გათვალისწინებით, შემოთავაზებულია შემდეგი კონტროლის ზომები.

1. დახვევის სტრუქტურის დიზაინი
(1) ტრანსფორმატორის გრაგნილის კონსტრუქციაში მთავარი იზოლაციის მანძილი უნდა უზრუნველყოფდეს მაღალი და დაბალი ძაბვის ხვეულებს, მაღალი ძაბვის ხვეულსა და მაღალი ძაბვის ხვეულს შორის საკმარისი იზოლაციის მანძილის არსებობას. დასაშვები პირობების შემთხვევაში, რაც უფრო დიდია იზოლაციის მანძილი, მით უფრო მცირეა მანძილი ველის სიძლიერე. მაღალი ძაბვის ხვეულის კედლის იზოლაცია შეიძლება შესაბამისად გაიზარდოს გარე ველის სიძლიერის ეფექტურად შესამცირებლად.
(2) მაღალი ძაბვის ხვეულის ფენებსა და სექციებს შორის დიზაინი, რომელიც აკონტროლებს ხვეულის ველის სიძლიერეს და თუ მაღალი ძაბვის ხვეული გამოიყენება სპილენძის ფოლგა ქვესექციით, შრეებს შორის ძაბვა უდრის ხვეულის ძაბვას, როგორც წესი, მხოლოდ 10-დან 20 ვოლტამდე, ელექტრომაგნიტური მავთულის სტრუქტურის ფენებს შორის ძაბვაა 400 ~ 800 ვოლტი, სექციის რაოდენობა უნდა იყოს მეტი, მაგალითად, 35 კვ მშრალი ტიპის ტრანსფორმატორისთვის სასურველია სექციის რაოდენობა 16~18 ცალზე მეტი იყოს. რა თქმა უნდა, ეს ბევრ პრობლემას უქმნის შემოხვევის პროცესს.
(3) დამცავი ფენის კონტროლი, ეფექტური დამცავი ფენის გამოყენება, საჭრელი კიდეების, ბურუსების და ჰაერის უფსკრულის შეფუთვით დამცავი ფენის შიგნით, რაც ეფექტურად აღმოფხვრის ბზარის წვერის ელექტრულ განმუხტვას და შეამცირებს ნაწილობრივ განმუხტვას. მაღალი ძაბვის დამცავი და მაღალი ძაბვის მავთულის ბოლო, დაბალი ძაბვის დენის და დამჭერი უნდა იყოს საიმედოდ შეერთებული, დამცავი ფენების დამუშავება უნდა იყოს მუდმივი სისუფთავის გარეშე, დამცავი ფენების ფენები უნდა იყოს გლუვი, დაზიანებისა და წვერის გარეშე და ა.შ.

2. ხვეულის დახვევა, ჩამოსხმა და ვაკუუმური ჩამოსხმის პროცესის კონტროლი

ტრანსფორმატორის მშრალი ხვეული ყველაზე კრიტიკულია, ტრანსფორმატორის გამოყენებისას ხვეულის კარგი ან არამარცხენა დაზიანებაა. ვაკუუმის ჩამოსხმის ეფექტი ასევე ძალიან მნიშვნელოვანია ადგილობრივი გამოშვებისთვის, მცირე ფორებიც კი გავლენას ახდენს ტრანსფორმატორის ადგილობრივ გამოშვებაზე, ამიტომ ხვეულის წარმოებისა და ჩამოსხმის პროცესი მკაცრად უნდა იყოს კონტროლირებადი.

(1) ხვეულის დახვევისას, ჩვენ უნდა ვიცოდეთ ნახაზები და პროცესი და არ შეგვიძლია თვითნებურად შევცვალოთ ფენებს შორის ბრუნვების რაოდენობა და ფენებს შორის საიზოლაციო ფურცლების რაოდენობა! დარწმუნდით, რომ ყველა მასალა სუფთაა დახვევისას.

(2) ყალიბის გამტარის ტერმინალის შედუღებისას ყურადღება მიაქციეთ მაღალი ტემპერატურის შედეგად დაზიანებულ ხვეულის იზოლაციას, შედუღებული მავთული უნდა იყოს გაპრიალებული ბასრი კუთხის ბურუსით და ა.შ. დარწმუნდით, რომ ყველა გამტარი იზოლირებულია საკმარის მანძილზე, რათა შეივსოს ეპოქსიდური ფისით და გაიწმინდოს აწყობის მთელი პროცესის განმავლობაში. დამონტაჟებული კრისტალის ხვეული გაშრება მკაცრად გაშრობის პროცესის შესაბამისად.

(3) ეპოქსიდური ფისის ინგრედიენტების და დეგაზაციის, პარტიული მომზადების პროცესი მკაცრად უნდა შეესაბამებოდეს ტექნოლოგიურ კოდს, როგორიცაა მასალა, შერევის თანაფარდობა, ტემპერატურა და დეგაზაციის დრო. სიბლანტის ხარისხი მჭიდროდ უნდა აკონტროლოს შესაბამისობას, ვაკუუმის ხარისხს, ტემპერატურას და ბუშტუკების ფენომენს. შერევის, ჩამოსხმის ტემპერატურის და ვაკუუმის ხარისხის გათვალისწინებით, სპირალი (ყალიბი) უნდა იყოს დაკვირვებული ტემპერატურის კონტროლის ფარგლებში განსაზღვრულ პროცესში. ჩამოსხმის პროცესში სიჩქარე არ უნდა იყოს ძალიან მაღალი და ბუშტუკები არ უნდა წარმოიქმნას. დინამიური ჩამოსხმის დროს ყურადღება უნდა მიექცეს ინგრედიენტების ჩამოსხმის დასრულების შემდეგ დროს, რათა თავიდან იქნას აცილებული ფისის სიბლანტის ძალიან მაღალი მაჩვენებელი.

3. ნედლეულის შერჩევა და კონტროლი

(1) ელექტრომაგნიტური მავთულის შერჩევისას შეგიძლიათ აირჩიოთ მინანქრის მავთულის იზოლაცია ბრტყელი სპილენძის ან მრგვალი სპილენძის მავთულის დიზაინის გრაგნილი; ელექტრომაგნიტური მავთულის მომწოდებლებს წარმოებაში უნდა ჰქონდეთ სპეციალური მოსაშორებელი აღჭურვილობა და აღმომჩენი მოწყობილობები და ეცადონ მინიმუმამდე დაიყვანონ ბურუსები.

(2) ეპოქსიდური ფისოვანი მასალების არჩევანი, სხვადასხვა ეპოქსიდური ფისი, მისი მახასიათებლები განსხვავებულია, პროდუქტის ადგილობრივი გამოთავისუფლება, ყოვლისმომცველი ზემოქმედების შესრულება ასევე შესანიშნავია, უნდა აირჩიოთ ფისის დაბალი სიბლანტე, კარგი სიმტკიცე, მაღალი იზოლაციის სიმტკიცე, სხვადასხვა ფისოვანი მოდელი, ტექნიკური დეპარტამენტი შეიმუშავებს შესაბამის პროცესის სპეციფიკაციებს.

(3) კოჭაში საიზოლაციო მასალის კონტროლი, მშრალი ტრანსფორმატორის ფენებს შორის საიზოლაციო მასალის ხარისხი პირდაპირ კავშირშია ადგილობრივი რაოდენობის ზომასთან. ამიტომ, ნედლეულის მიწოდებისთვის უნდა შეირჩეს გრძელვადიანი და სტაბილური მომწოდებლები, რადგან ახალი მასალის შეცვლის შემდეგ, ტრანსფორმატორს მოკლევადიან პერიოდში არანაირი პრობლემა არ შეექმნება.
(გაგრძელება იქნება)