ძირითადი პრობლემები და მათი გადაჭრის გზები. ფაზა I - განაწილების ტრანსფორმატორების სტერეოსკოპული ჭრილობის ბირთვების დამუშავება

მპა (2)სტერეოსკოპიული ჭრილი ბირთვის ტრანსფორმატორის ინდუსტრიაში, განსაკუთრებით ახალი კომპანიებისთვის, გავრცელებული პრობლემებია ისეთი პრობლემები, როგორიცაა უფრო დიდი დიამეტრი, ცილინდრზე ტალღების წარმოქმნა, შეკრების ვერტიკალურობის გადახრა და დამუშავების დროს გახურების შემდეგ არაკვალიფიციური მუშაობა. დამუშავების ხარისხი პირდაპირ გავლენას ახდენს სტერეოსკოპიული ჭრილი ბირთვის ტრანსფორმატორის პროდუქტის ხარისხზე, განსაკუთრებით პროდუქტის კონსისტენციაზე. ეს ყველაფერი პრაქტიკული პრობლემებია, რომელთა გადაჭრაც აუცილებელია ხარისხის კონტროლისთვის, ჯართის მაჩვენებლის შესამცირებლად და პროდუქტის კონკურენტუნარიანობის გასაუმჯობესებლად ინდუსტრიაში.

დიდი იემეტრი

ფაქტობრივი სისქე სილიკონის ფოლადის ფურცელიგანსხვავდება დიზაინის ნახაზის სტანდარტისგან. თითოეული სილიკონის ფოლადის მწარმოებლის პროდუქტის ხარისხს აქვს გარკვეული არათანაბარი, მაშინაც კი, თუ ის კვალიფიციური პროდუქტია ეროვნული სტანდარტების შესაბამისად. თითოეული რულონის ერთსა და იმავე ფურცლებს შორის განსხვავებაც განსხვავებულია. მნიშვნელოვანია იმის დანახვა, თუ ვის აქვს იგივე ფურცლის ყველაზე მცირე განსხვავება., რაც მოითხოვს ტრანსფორმატორების ან რკინის ბირთვის მწარმოებლებისგან თითოეულის გამოყენებას. CRGOპროცესში, რათა მათ საკუთარი გამოცდილების საფუძველზე დაადგინონ, აკმაყოფილებს თუ არა მასალის ხარისხი მათ ხარისხის მოთხოვნებს.

CRGO-ს ეროვნული სტანდარტი მოითხოვს სისქესსილიკონის ფოლადის ზოლიუნდა გაიზომოს ნებისმიერ ადგილას, ფოლადის ზოლის კიდიდან არანაკლებ 15 მმ-ის დაშორებით, 0.01 მმ სიზუსტის მიკრომეტრით, ხოლო CRGO-ს ზომა უნდა იყოს 0.23 მმ, 0.27 მმ, 0.30 მმ სისქით, 150-400 მმ სიგანით. გადახრის დაშვება.

მპა (3)

CRGO ზოლის სისქის, გრძივი სისქის სხვაობის, გვერდითი სისქის სხვაობის და სიგანის დასაშვები გადახრის დასაშვები გადახრა უნდა აკმაყოფილებდეს შემდეგი ცხრილის მოთხოვნებს.

ნომინალური სისქე სისქის დასაშვები გადახრა გვერდითი სისქის სხვაობა გრძივი სისქის სხვაობა სიგანის დასაშვები გადახრა
კიდის მოჭრა კიდე არ არის გაჭრილი
0.23 ±0.025 ≤0.030 ≤0.020 0~+2 0~+5
0.27 ±0.030
0.30
0.35

ერთეული: მმ

CRGO ზოლის არათანაბარი (ტალღოვანი) ზომა არ უნდა აღემატებოდეს 1.5%-ს. 2 მეტრის ნებისმიერი გაზომვის სიგრძის შემთხვევაში, CRGO ზოლის ნამგლისებრი მოხრა არ უნდა აღემატებოდეს 1.0 მმ-ს. ზომა და ფორმა უნდა გაიზომოს ზოლის ორივე ბოლოდან არანაკლებ 3 მეტრის დაშორებით. CRGOზოლი.

სილიკონის ფოლადის ფურცლის დამუშავების დროს წარმოქმნილი ნაკაწრები გარკვეულ გავლენას ახდენს სტერეოსკოპიული ჭრილობის ბირთვის ზედიზედ დიამეტრზე. ნაკაწრების არსებობა გარდაუვლად იმოქმედებს ბირთვის ხარისხზე. ტრანსფორმატორთან აწყობა ტრანსფორმატორის მორევული დენის გაზრდას გამოიწვევს, რაც დიდი რაოდენობით სითბოს გამომუშავებას გამოიწვევს და ტრანსფორმატორის ხარისხსა და სიცოცხლის ხანგრძლივობაზე იმოქმედებს. შეუძლია თუ არა რკინის ბირთვს ბურთულების დაწვა გაცხელების პროცესში? 0.23-0.35 CRGO დამუშავების ბურთულების კონტროლი ნებადართულია ≤0.02 მმ-ის ფარგლებში. ბურთულების წარმოება მკაცრად უნდა იყოს კონტროლირებადი ჭრისა და მრუდის ჭრის პროცესში. რა თქმა უნდა, ბურთულების არარსებობა რეალისტური არ არის, ამიტომ საჭიროა ხელსაწყოების ხშირი შემოწმება და ხშირი დაფქვა. ბურთულების რაოდენობა მინიმუმამდე დაიყვანეთ, რადგან რბილი ბურთულების დაწვა გაცხელების დროს შესაძლებელია, მაგრამ მაგარი ბურთულების დაწვა შეუძლებელია.

მპა (1)

დასკვნა: ბირთვის დიამეტრის სხვაობა პირდაპირ კავშირშია მასალის სისქესთან.

გამოსავალი: არჩევასილიკონის ფოლადის ზოლი ერთგვაროვანი მასალის სისქით და მცირე ფურცელიგანსხვავება დამუშავების ბურუსების ეფექტურად კონტროლისთვის (შერჩევამასალის სიმტკიცისა და სიმტკიცისთვის შესაფერისი ხელსაწყოები)

ბირთვის ცილინდრი ტალღებს ქმნის

სტერეოსკოპული დახვეული ბირთვების დამუშავების დროს შესაძლოა ცილინდრული ტალღები ჰქონდეთ. აქ ორი შემთხვევა უნდა განვასხვავოთ. პირველი შემთხვევა არის ტალღები, რომლებიც გახურებამდე წარმოიქმნება. ეს შეიძლება გამოწვეული იყოს მასალისა და აღჭურვილობის ფაქტორებით. ასევე მოხდება მასალის სიბრტყე და ზემოთ ხსენებული სისქის ტოლერანტობა. ასევე შეინიშნება დახვევის ფენომენი თავად მასალაში, განსაკუთრებით დიდი რულონის გვერდით მასალაში. ჭრილის ან მოხრილი გახსნის დროს გადაჭარბებული გადახვევის ძალა იწვევს ხვეულის დეფორმაციას. დახვეული ბირთვის არასაკმარისი დაჭიმულობა იწვევს შიდა ჩარჩოს ძალიან ფხვიერს ტალღების წარმოსაქმნელად.

მეორე შემთხვევა არის გამოწვის შემდეგ წარმოქმნილი ტალღა. აქ შესაძლო ფაქტორია ის, რომ კრისტალის ბირთვის ბლოკი დეფორმირდება მაღალ ტემპერატურაზე, რაც იწვევს ბირთვის მოდუნებას და ტალღის წარმოქმნას. ასევე არსებობს ზემოთ ხსენებული გამოწვის პროცესის დროს რბილი ბურუსების დაწვის შემდეგ წარმოქმნილი სიცარიელეები და ზოგიერთი მყარი ბურუსი კვლავ არსებობს, რაც იწვევს ცილინდრული ზედაპირის ტალღების წარმოქმნას. გამოწვის პროცესში გათბობისა და გაგრილების სიჩქარე კონტროლდება. ღუმელის ტემპერატურა ძალიან მაღალია და ღუმელის დროს გარემოს ტემპერატურა და ტენიანობა გარკვეულ გავლენას ახდენს რკინის ბირთვზე.

დასკვნა: რკინის ბირთვის ცილინდრზე ტალღების წარმოქმნა პირდაპირ კავშირშია მასალასთან, შიდა ჩარჩოს ზედმეტად ფხვიერობასთან, დამუშავების ტექნოლოგიასთან, დამუშავების დამუშავებასთან და გაცხელებისა და გაგრილების სიჩქარესთან გამოწვის პროცესში.

გამოსავალი: აირჩიეთ კარგი ხარისხის CRGO, მკაცრად აკონტროლეთ ადამიანური ფაქტორების გავლენა ჭრილობის ბირთვის ხარისხზე დამუშავების დროს და აირჩიეთ მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადი ყალიბის ბირთვის ბლოკები.

TRIHOPE-ს ასზე მეტი მომწოდებელი უჭერს მხარს ტრანსფორმატორებში გამოყენებული კომპონენტებისა და მასალების მიწოდებისთვის, მათ შორის CRGO, შესქელებული ხე, საიზოლაციო ქაღალდი.ჩვენ გვყავს პროფესიონალი ტექნიკური გუნდი ტრანსფორმატორების სფეროში მრავალწლიანი გამოცდილებით, რომელიც არა მხოლოდ გთავაზობთ მაღალი ხარისხის პროდუქციას, არამედ წყვეტს ყველა სახის ტექნიკურ პრობლემას და გთავაზობთ ღირებულ მომსახურებას.

გარდა ამისა, ჩვენ გვაქვს ძლიერი შესაძლებლობები, უზრუნველვყოთ მზა მომსახურება ტრანსფორმატორების ქარხნისა და CT&PT ქარხნის ახალი შენობისთვის. თქვენი კმაყოფილება ჩვენი უდიდესი მოტივაცია იქნება.

 


გამოქვეყნების დრო: 22 მარტი, 2021