1. მთელი დანადგარის ჩარჩო ერთდროულად მუშავდება გერმანიის SHW პენტაედრონის დამუშავების ცენტრის მიერ.
2. იყენებს Delem DAC360 CNC სისტემას
3. გერმანიის BOSCH-ის ინტეგრირებული ჰიდრავლიკური სისტემის გამოყენება.
4. ჭრის შედეგად გამოწვეული სამუშაო ნაწილის დეფორმაციის თავიდან ასაცილებლად, ჭრის კუთხის მარტივად რეგულირება შესაძლებელია პროგრამირების საშუალებით.
5. ზედა სხივის დარტყმის სიგრძე შეიძლება ავტომატურად დარეგულირდეს მოკლე და პატარა სამუშაო ნაწილის სწრაფი და ზუსტი ჭრის რეალიზაციისთვის, სამუშაო ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად.
6. CNC სისტემა ავტომატურად დაარეგულირებს პირებს შორის არსებულ სივრცეს სხვადასხვა ფურცლის სისქისა და მასალის მიხედვით, ჭრის ხარისხის გასაუმჯობესებლად.
7. ოთხმხრივი საჭრელი დანა გამოიყენება დანის მომსახურების ვადის გასაუმჯობესებლად, რაც გაცილებით უკეთესია, ვიდრე საქანელა საჭრელი დანა.
8. უკანა ხაზის ახალი დიზაინი, სტაბილური სტრუქტურა, აუმჯობესებს ცვეთამედეგობას, ავარიისადმი გამძლეობას.
| აღწერა | ერთეული | 10*3000 | ||
| ჭრის სისქე (მმ) | რბილი ფოლადი 450Mpa | მმ | 0.8-10 | |
| უჟანგავი ფოლადი 600 მპა |
| 0.8-7 | ||
| ალუმინი 300 მპა |
| 0.8-12 | ||
| ჭრის სიგრძე | მმ | 3070 | ||
| ჭრის კუთხე | ° | 0.5°-2° | ||
| უკანა ლიანდაგი | დარტყმა მმ | მმ | 5~1000 | |
| სიჩქარე მმ/წმ | მმ/წმ | ≤250 | ||
| სიზუსტე მმ | მმ | ±0.1 | ||
| სერვოძრავის სიმძლავრე კვტ | კვტ | 1 | ||
| ინსულტის დრო | hpm | 15-32 | ||
| ცილინდრის მოცულობა (ლ) | ლ | 370 | ||
| დამჭერების რაოდენობა | არა | 14 | ||
| მთავარი ძრავის სიმძლავრე (კვტ) | კვტ | 22 | ||
| CNC სისტემა | Holland Delem DAC360 CNC სისტემა, რომელიც აკონტროლებს ჭრის კუთხეს, პირების ნაპრალს და ჭრის ინსულტს | |||
| საყრდენი მკლავის რაოდენობა და სიგრძე (მმ) | მმ | 3*1400 | ||
| კონტურის განზომილება | სიგრძე (მმ) | მმ | 3720 | |
| სიგანე (მმ) | მმ | 3040 | ||
| სიმაღლე (მმ) | მმ | 1880 წელი | ||
-დან -
-დან -